Ce tipuri de marcatoare de cablu sunt cele mai bune pentru mediile marine/offshore?

De ce eșuează etichetele standard în setările marine și offshore

Platformele și navele offshore combină trei tensiuni care rareori apar împreună pe uscat: pulverizare de sare continuă, expunere ridicată la UV din reflexia apei deschise și vibrații constante de joasă frecvență de la motoare, pompe și mișcarea valurilor. Concentrațiile de ceață de sare pe punțile expuse platformei pot depăși 5%, iar intensitatea UV în larg este de aproximativ 1,3 ori mai mare decât site-urile echivalente de pe uscat. În aceste condiții, materialele plastice nemodificate încep să se creteze, să se îndoaie la margini și să se crape în decurs de doi până la trei ani, iar textul tipărit devine ilizibil cu mult înainte ca markerul să eșueze fizic.

Acesta este motivul pentru care societățile de clasificare și șantierele navale specifică materialele de marcare în același mod în care specifică colierele și clemele pentru același mediu: prin clasa de coroziune și retenția mecanică, nu numai prin claritatea imprimării. Un marker care arată corect în prima zi, dar se delaminează până în anul trei creează exact riscul de identificare greșită pentru care a fost instalat.

Markere citibile din oțel inoxidabil pentru zonele de stropire și cursele expuse

Marcatoarele din oțel inoxidabil care pot fi citite sunt alegerea standard oriunde un cablu este expus la pulverizare directă, spălare sau manipulare de către echipele de întreținere. Fabricate din oțel inoxidabil de calitate 304 sau 316, aceste marcatoare ștampilă sau gravează codul de identificare direct în metal, astfel încât informațiile să nu se poată spăla, să se estompeze sau să se dezlipească indiferent de umiditate. Calitatea 316 este cea mai sigură alegere ori de câte ori cursa se află la îndemâna ceață de apă sărată sau a spălării pe punte, deoarece rezistă la coroziunea prin pitting mult mai bine decât 304 în aer bogat în clor.

Acești marcatori sunt de obicei fixați cu un suport de etichetă din oțel inoxidabil care poate fi citit, o bandă de plastic de înaltă rezistență care ține eticheta de cablu și se îndoaie cu mișcarea cablului fără a se crăpa. Deoarece suportul și eticheta sunt componente separate, etichetele deteriorate pot fi schimbate individual fără a rula din nou întregul sistem de identificare.

• Interval de temperatură de lucru comparabil cu hardware-ul de fixare din inox: aproximativ -80 grade C până la 538 grade C pentru eticheta metalică în sine
• Rezistență la coroziune potrivită pentru zonele de stropire, santine, cutii de punte și aparate de comutare expuse
• Textul rămâne lizibil după ani de spălare, deoarece este format mecanic mai degrabă decât imprimat

Marcatori din nailon pentru panouri, cutii de joncțiune și cablaje de înaltă densitate

În interiorul sălilor de control, a dulapurilor de comutație și a panourilor de comunicație, densitatea cablului este mare și spațiul este îngust, ceea ce face ca nailonul cu bobină. marcatori de cabluri formatul mai practic. În loc de etichete unice pre-tăiate, marcatorul se alimentează dintr-o rolă și este tăiat la lungime pe șantier, tăind deșeurile și lăsând o rolă să acopere un întreg panou. Un suport de marcare pentru cablu din nailon asortat ține secțiunea imprimată plat pe cablu, funcțional similar cu suportul din oțel inoxidabil, dar potrivit pentru porțiuni mai ușoare, nemetalice.

Pentru serviciu offshore, compusul de nailon are nevoie de absorbanți UV-326 și stabilizatori de lumină HALS încorporați în material. Markerii modificați din nailon cu acest tratament își păstrează mai mult de 80% din rezistența la tracțiune după îmbătrânire accelerată de sare și UV, în comparație cu nailonul standard, care începe să se pudreze în două până la trei sezoane în aceleași condiții. Acolo unde se aplică regulile de siguranță la incendiu, cum ar fi sălile motoarelor și spațiile de cazare, marcajele de nailon ignifugă modificate cu fosfor roșu sau hidroxid de magneziu ating evaluările UL94 V-0, un punct de specificații important pentru orice listă de verificare a achizițiilor offshore.

Potrivirea tipurilor de marker cu zonele offshore

Marcatorul potrivit depinde de locul exact în care se află cablul, nu doar de faptul că un proiect este în general offshore. Tabelul de mai jos mapează fiecare format la zona sa tipică pe o navă sau platformă.

Construirea unui sistem complet de management al cablurilor offshore

Marcatoarele de cablu rareori funcționează singure pe o navă sau platformă. Un sistem de identificare durabil este la fel de bun ca și hardware-ul de fixare care ține cablul în loc în jurul lui, astfel încât majoritatea șantierelor navale specifică marcajul împreună cu restul pachetului de fitinguri de cablu într-o singură comandă de achiziție.

Legăturile de cablu din oțel inoxidabil sunt metoda standard de fixare lângă aceste markere, deoarece legăturile de plastic devin casante în aceleași condiții UV și sărate care deteriorează etichetele simple din nailon. Legăturile din oțel inoxidabil Ball Lock și legăturile semi-acoperite cu Ball Lock sunt obișnuite pentru împachetarea curselor în spatele punctului de marcare, în timp ce legăturile din oțel inoxidabil acoperite cu nailon și legăturile acoperite cu PPA adaugă un manșon de protecție peste banda de metal unde cravata intră în contact cu izolația, reducând uzura la punctul de contact. Pentru rulajele interioare mai ușoare, legăturile de cablu din nailon Barb-lock se ocupă de împachetarea în care nu este necesară feronerie completă din metal.

Acolo unde cablurile trebuie să fie dirijate de-a lungul oțelului structural, mai degrabă decât împachetate, clemele și clemele de cablu preiau controlul, ținând cursa de tăvi sau suporturi și protejând-o în timpul evenimentelor de scurtcircuit. Curelele din oțel inoxidabil sunt utilizate de obicei pentru pachete mai mari sau acolo unde este necesară o bandă continuă pe o suprafață neregulată. Pentru componentele expuse la variații extreme de temperatură, piesele din acetal rezistent la intemperii sunt specificate pentru catarame, șei și cleme care trebuie să rămână stabile dimensional în aer liber.

Specificarea tuturor acestora împreună, mai degrabă decât aprovizionarea separată a marcajelor și a elementelor de fixare, menține clasa de coroziune și evaluarea temperaturii constante pe întregul traseu al cablului, ceea ce inspectorii verifică în timpul punerii în funcțiune.

O listă de verificare practică

• Confirmați clasa de coroziune necesară: 316 inoxidabil pentru zonele de stropire, 304 acceptabil pentru spații interioare mai uscate
• Verificați că suportul de marcare este evaluat pentru intervalul de diametru al cablului pe rularea efectivă, nu doar pentru o dimensiune generală
• Verificați ca markerii din nailon să includă stabilizatori UV dacă cursa este expusă la lumina soarelui în aer liber în orice moment
• Potriviți cerințele de clasificare la foc pentru sălile motoarelor și zonele de cazare cu marcajele din nailon UL94 V-0
• Comandați legături de cabluri, cleme sau cleme potrivite în aceeași clasă de coroziune ca marcatorul pentru a evita punctele de defectare a materialelor mixte